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Ensemble de tampons de polissage diamantés

1 Haute efficacité et longue durée de vie
2 Prix concurrentiel et qualité stable
3 Capacité de production: 60 000 pièces / mois
4 Différentes tailles de tampon de polissage, grains et types disponibles
5 composant: résine et diamant
6 Adaptateur: cro
Description
Ensemble de tampons de polissage diamantés

Fabricant expérimenté de Diamond Polishing Pads Set, nous fournissons des segments de diamant, des lames de scies diamantées, des scies à fil diamanté et des outils de meulage diamantés pour les usines de pierre, les carrières et les grossistes dans le monde entier.

Application

Utilisation sèche et humide, tampons de polissage de diamant sont soutenus par Velcro, peut être monté sur un support rigide pour s'adapter à meuleuse d'angle, polisseuse de plancher, autre main tenir machine à polir, maintenir, ou restaurer pour le granit, marbre, grès, onyx , calcaire, travertin, quartz, pierre artificielle, andésite, volcanique, pierre de lave, basalte, pierre microcristalline, pierre bleue, dolomite et matériaux de construction (béton, carreaux, céramique, asphalte, plancher) pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité du polissage.

Emballage et expédition pour le tampon de polissage de diamant

L'emballage intérieur est le carton, l'emballage extérieur est selon la manière de transport, si par avion, nous recommandons le paquet de carton qui réduira le poids; si par la mer, nous recommandons la caisse qui est navigable. D'autres emballages sont également disponibles sur demande.
Ordre urgent avec moins de poids ou d'échantillons, un service de messagerie est recommandé;
Ordonnance normale (régulière) dont le poids est supérieur à 45 kg, la livraison par avion est recommandée;
Lames de scie de grand diamètre ou produits lourds, l'expédition par mer est recommandée.
Edgestone proposera des conseils en fonction des besoins réels de la commande.

Nos services

1. Les matières premières fines sont utilisées pour le traitement, les matières premières de haute qualité, la poudre de cobalt importée et les monocristaux de diamant de haute qualité, pour assurer la meilleure exécution de nos produits.
2. Des conceptions personnalisées sont disponibles. Nous pouvons également aider les clients à concevoir et développer de nouveaux produits, et ajuster l'efficacité de coupe et la durée de vie sur votre demande.
3. Des représentants compétents sont disponibles pour répondre à toutes les demandes et à tous les e-mails dans les 24 heures.
4. Tous les détails seront confirmés avec vous avant la production.
5. Chaque traitement serait complété par notre travailleur habile.
6. Système de gestion de qualité strict. Au cours de l'ensemble du processus de production, du choix des matières premières au traitement en passant par l'emballage, nos équipes d'assurance qualité contrôlent strictement chaque processus afin de garantir des normes de qualité et une livraison ponctuelle.
7. Des images détaillées et claires seront envoyées avant l'emballage et le chargement pour vous.
8. Nous vous tiendrons au courant de la commande et du statut d'expédition jusqu'à ce que vous obteniez les produits sans à-coup.

Si vous êtes intéressé par Diamond Polishing Pads Set, n'hésitez pas à nous contacter, nous continuerons à vous fournir un excellent service et des produits de bonne qualité.


Informations de contact.

Directeur des ventes: Adam Li
Email: info@buydiamondtool.com
Téléphone / WhatsApp: 0086-15805032000
Skype: adam-li@outlook.com
L'ordinateur simulant le mécanisme de sciage de la scie à fil En raison des résultats initiaux des tests, très optimistes, la simulation numérique a toujours manqué d'universalité et n'est donc pas encore devenue un outil idéal pour la composition des billes et conception d'optimisation de scie à fil. Section IV Le modèle théorique du carottage Dans le processus de carottage, le trépan tourne dans le même sens que la vitesse linéaire du diamètre extérieur de 1 lOm / s et est en contact continu et efficace avec le matériau à couper. La queue en diamant du foret est similaire au processus de sciage de la scie circulaire, formant un support matriciel en forme de trémie, comme le montre la figure 4-11. Figure 4-11 Schéma de perçage de carottage La Figure 4-11 montre les conditions de mouvement de la formation de copeaux pendant le processus de carottage. Comparée à la technologie de sciage au diamant discutée précédemment, cette condition est relativement simple. Supposons que la couronne du trépan soit constituée d'une série de lames simples et équidistantes ayant la même largeur que le cylindre de carottage et égales en hauteur. Pour un seul diamant, l'épaisseur de copeau h est une valeur fixe, comme dans la formule (4 -7): h = h = deux (4 -7) V LW La configuration en boucle fermée de la zone de copeaux entrave l'évacuation des déblais de forage à l'incision. Afin d'éviter une usure excessive de l'outil due à la friction, une quantité suffisante de liquide de refroidissement doit circuler à travers le centre du carottier pour éliminer les débris. Normalement, l'eau est utilisée comme moyen de refroidissement et est pompée dans un canal étroit entre le tube de carottage et le matériau de forage pour la circulation. Afin d'assurer un bon cycle d'écoulement du liquide, la couronne du trépan doit avoir une forme de tringle segmentée ou quasi-continue avec une buse spéciale. Section 5 Petits nœuds Dans les situations actuelles, les arêtes de coupe ne sont pas toujours fixées à la même hauteur, mais disposées au hasard. Par conséquent, seule une petite partie de la surface de diamant de l'outil interagit avec la pièce. Pendant le cycle de concassage et de coupe du diamant, la hauteur du tranchant et la structure d'asservissement du tranchant changent graduellement. Par conséquent, le processus de coupe est généralement affecté par les facteurs suivants: (1) L'apparition instantanée de la surface usinée. (2) Propriétés de la pièce (composition minérale, résistance, dureté, taille des particules, etc.). (3) La force entre l'outil et la pièce. (4) Répartition des contraintes dans la pièce. (5) La température et la distribution de toute la zone de coupe. (6) Quelques autres variables liées au système et événements sporadiques. La théorie de coupe existante de la pierre naturelle et des matériaux céramiques distingue le processus de production initial des copeaux et le processus de formage secondaire et considère: Les copeaux sont initialement générés à l'avant de la lame en raison des contraintes de traction et de compression le diamant se déplace sur la surface de la pièce. Lors de la production initiale de copeaux, les creux de bord d'attaque et le support en forme de vis sont produits derrière chaque diamant de coupe, comme indiqué sur la figure 4-12. Figure 4-12 Morphologie du cluster sous les segments de lame de scie circulaire Ensemble de tampons de polissage diamantés En même temps, la contrainte de compression générée sous la lame de diamant déforme la matière de la pièce. Lorsque la charge est enlevée, le complexe de récupération élastique conduira à la génération d'une contrainte de traction critique, provoquant une rupture fragile, entraînant une fragmentation secondaire derrière le diamant. Cette théorie a été bien vérifiée dans la réalité. Lorsque l'essai d'éraflure est effectué sur des céramiques fragiles, l'enlèvement de matière est rhéologique Over-plastique et fissile fragile formé par la puce à réaliser. Lorsque la profondeur de coupe du diamant est suffisante pour provoquer des fissures, des copeaux sont générés en raison de la fission fragile du matériau. Le principe est illustré à la Figure 4-13. Au fond de la tranchée créée par le mouvement tangentiel du matériau abrasif, il y a une zone de déformation plastique irréversible le long de la direction d'usure, qui comprend deux systèmes de fissures radiales et horizontales. Fissures radiales qui diminuent la résistance du matériau fragile? Il est produit par des particules abrasives de type "V" sous une force normale.

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