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Tampons de polissage diamantés pour le polissage du verre

1 Haute efficacité et longue durée de vie
2 Prix concurrentiel et qualité stable
3 Capacité de production: 60 000 pièces / mois
4 Différentes tailles de tampon de polissage, grains et types disponibles
5 composant: résine et diamant
6 Adaptateur: cro
Description
Tampons de polissage diamantés pour le polissage du verre

Fabricant expérimenté de tampons de polissage diamantés pour le polissage du verre, nous fournissons des segments diamantés, des lames de scies diamantées, des scies diamantées et des outils de meulage diamantés pour les usines de pierre, les carrières et les grossistes du monde entier.

Application

Utilisation sèche et humide, tampons de polissage de diamant sont soutenus par Velcro, peut être monté sur un support rigide pour s'adapter à meuleuse d'angle, polisseuse de plancher, autre main tenir machine à polir, maintenir, ou restaurer pour le granit, marbre, grès, onyx , calcaire, travertin, quartz, pierre artificielle, andésite, volcanique, pierre de lave, basalte, pierre microcristalline, pierre bleue, dolomite et matériaux de construction (béton, carreaux, céramique, asphalte, plancher) pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité du polissage.

Emballage et expédition pour le tampon de polissage de diamant

L'emballage intérieur est le carton, l'emballage extérieur est selon la manière de transport, si par avion, nous recommandons le paquet de carton qui réduira le poids; si par la mer, nous recommandons la caisse qui est navigable. D'autres emballages sont également disponibles sur demande.
Ordre urgent avec moins de poids ou d'échantillons, un service de messagerie est recommandé;
Ordonnance normale (régulière) dont le poids est supérieur à 45 kg, la livraison par avion est recommandée;
Lames de scie de grand diamètre ou produits lourds, l'expédition par mer est recommandée.
Edgestone proposera des conseils en fonction des besoins réels de la commande.

Nos services

1. Les matières premières fines sont utilisées pour le traitement, les matières premières de haute qualité, la poudre de cobalt importée et les monocristaux de diamant de haute qualité, pour assurer la meilleure exécution de nos produits.
2. Des conceptions personnalisées sont disponibles. Nous pouvons également aider les clients à concevoir et développer de nouveaux produits, et ajuster l'efficacité de coupe et la durée de vie sur votre demande.
3. Des représentants compétents sont disponibles pour répondre à toutes les demandes et à tous les e-mails dans les 24 heures.
4. Tous les détails seront confirmés avec vous avant la production.
5. Chaque traitement serait complété par notre travailleur habile.
6. Système de gestion de qualité strict. Au cours de l'ensemble du processus de production, du choix des matières premières au traitement en passant par l'emballage, nos équipes d'assurance qualité contrôlent strictement chaque processus afin de garantir des normes de qualité et une livraison ponctuelle.
7. Des images détaillées et claires seront envoyées avant l'emballage et le chargement pour vous.
8. Nous vous tiendrons au courant de la commande et du statut d'expédition jusqu'à ce que vous obteniez les produits sans à-coup.

Si vous êtes intéressé par les tampons de polissage diamantés pour le polissage du verre, n'hésitez pas à nous contacter, nous continuerons à vous fournir un excellent service et des produits de bonne qualité.


Informations de contact.

Directeur des ventes: Adam Li
Email: info@buydiamondtool.com
Téléphone / WhatsApp: 0086-15805032000
Skype: adam-li@outlook.com
Les matériaux de calibre de diamètre comprennent les alliages durs de type puce, les polymères artificiels, les diamants naturels et les feuilles composites. Le matériau de jauge est habituellement placé dans la couche de non-travail, et les matériaux de jauge interne et externe ne peuvent pas être placés sur la même ligne de direction radiale pour éviter les fissures de tension. Voir la figure 5-32. le montant Seven, système d'eau 1. Les paramètres hydrauliques du forage Dans la conception de la voie navigable diamantifère, plusieurs paramètres hydrauliques sont impliqués. C l) Puissance de l'eau du trépan (hy aussi? O - po, ver de coup). Lorsque le foret perce dans le fond du trou, un volume donné de fluide de rinçage s'écoule à travers la surface du trépan (y compris la sortie d'eau et la zone d'écoulement diffus), entraînant une chute de pression correspondante du trépan, consomme une certaine quantité d'énergie du liquide de rinçage. Cette énergie liquide est appelée énergie hydraulique. . Il devrait satisfaire: Le retrait rapide des déblais sous le foret permet au corps du trépan et au diamant d'être refroidis et lubrifiés. La puissance de l'eau est calculée comme suit: Pb = tiPb? Q? 103 (5 - 28) Où: Pb un bit d'énergie hydraulique, kW; tiPl, chute de pression d'un bit, MPa: débit de fluide de rinçage Q-one, Us. La valeur de la puissance de l'eau influence directement l'effet de la décharge de la poudre et du refroidissement. A cet effet, une puissance d'eau suffisamment élevée doit passer à travers le trépan et être raisonnablement répartie sur la surface de la tête de forage. (2) Puissance hydraulique de l'unité. Dans le processus de calcul de la puissance hydraulique, la puissance hydraulique de l'unité est généralement utilisée, c'est-à-dire la puissance de l'eau par surface projetée du foret: Pb., = Pb! S (5 -29) Où: Pb., une unité de puissance hydraulique, kW / cm2; Pb puissance totale de l'eau, kW; S - La zone de projection de la lèvre inférieure du foret, Cn12. Dans le forage pétrolier, le taux de forage mécanique était de 2,5 m³ / h dans un sol meuble et la puissance hydraulique recommandée de l'unité était de 0. 29 0. 34 kW / cm2: Tampons de polissage diamantés pour le polissage du verre. Pour les formations plus dures avec des taux de pénétration inférieurs à 1. 5 2. 5m / h, la puissance unitaire de l'eau est recommandée à 0. 17 0. 29kW / cm 2, ce qui est dû au refroidissement et à la lubrification du diamant dans la formation dure par rapport à la roche porteuse. Les copeaux sont plus importants; en conséquence, la puissance hydraulique de l'unité dans la formation moyennement dure 0 17 0, 29 kW / cm2 peut être utilisée. Comparé au forage pétrolier, le forage géologique a une faible pression et un faible débit. La chute de pression au bas du foret est faible, généralement de 0,05-0,2 MPa (mesurée par le banc d'essai), de sorte que la puissance hydraulique de l'unité est faible. La puissance de l'eau recommandée en formation douce est de 11,4 45. 6W / cm2, 0. 34 0. 11W / cm2 est recommandé dans les formations moyennes dures et dures. Si la puissance de l'eau dans la voie d'eau est insuffisante, la poudre de roche stagnera au fond du trou, ce qui obligera le foret à écraser à plusieurs reprises la poudre de roche et à réduire l'efficacité du forage. De plus, le manque de puissance hydraulique entraînera également un mauvais refroidissement du corps du trépan et du diamant, une formation plus légère de micro-feux et de graves accidents d'incendie. Si la puissance de l'eau est supérieure à la nécessité d'un fonctionnement normal du foret, les effets défavorables suivants se produiront: 1) augmenter l'érosion du fluide du corps du trépan et du corps en acier; 2) générer une levée pour le foret; 3) augmenter le débit de fluide vers le noyau. (3) Chute de pression du bit. La perte de charge est la perte de pression due à la force de frottement entre la surface de travail du trépan et la formation lorsque le fluide de rinçage circule dans le trépan, et la perte de pression provoquée par le changement de direction de la conduite d'eau au niveau du le fond du foret, qui est généralement appelé la chute de pression du foret. La méthode d'essai consiste à soulever d'abord le foret du fond du trou, puis à presser le foret au fond du puits sous le même débit, et la différence entre le manomètre de la pompe à eau est la chute de pression du foret. Le foret géologique peut ignorer la perte de pression le long du chemin en raison de la voie d'eau relative, de sorte que la chute de pression du foret est la perte de charge locale causée par le réservoir de bit et la buse.

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